Alimentadores vibratorios en la industria manufacturera

Los equipos de alimentación y transporte vibratorios se han utilizado en la industria manufacturera durante varias décadas para mover materiales finos y gruesos hacia mezcladores, hornos, procesos de producción o contenedores finales.

Los alimentadores compactos pueden transportar productos crudos o húmedos como queso durante una operación de procesamiento de alimentos.

Además, estas máquinas se utilizan para hacer avanzar materiales como vidrio, fundición, acero y plásticos a través de instalaciones de fabricación, así como materiales de reciclaje, pulpa y papel, materiales sólidos secos a granel y otros. Esta flexibilidad en diseño, proceso y utilidad hace que los alimentadores vibratorios sean una excelente opción para la mayoría de los sistemas de producción.

La información contenida en este artículo ayudará a los gerentes de planta y operadores de equipos a seleccionar el alimentador adecuado para manejar eficazmente diversos materiales, particularmente en entornos de fabricación donde hay polvo peligroso.

En una planta de fabricación, los alimentadores vibratorios miden el producto desde las tolvas y lo depositan en transportadores, elevadores, calcinadores, cribas u otros equipos de procesamiento. Los equipos vibratorios también se utilizan para muchos tipos de cribado, incluida la separación por tamaños, el raspado o la eliminación de conglomerados y productos de gran tamaño, así como para desempolvar o eliminar finos.

Los alimentadores y transportadores vibratorios se han actualizado y modificado a lo largo de los años para satisfacer las demandas de las aplicaciones de fabricación. Los equipos más recientes ofrecen mayores ahorros de energía, un control más preciso sobre el flujo de materiales, un mantenimiento más sencillo y una variedad más amplia de opciones.

Los equipos vibratorios, independientemente de su tipo o tamaño, están fabricados para resistir las duras condiciones de la industria manufacturera. Por ejemplo, las bandejas del alimentador vibratorio de Eriez están fabricadas con acero inoxidable 316L, que es mucho menos susceptible a los materiales corrosivos. La construcción hermética al polvo y el diseño a prueba de salpicaduras hacen que los componentes internos de la unidad sean más adecuados para ambientes polvorientos o húmedos. Algunos alimentadores están construidos con accionamientos galvanizados, niquelados o recubiertos de teflón.

Tratar con polvo peligroso en muchas operaciones de fabricación es un problema de seguridad constante. Los alimentadores vibratorios electromagnéticos de Eriez están disponibles con accionamientos electromagnéticos que se pueden utilizar en un entorno de polvo peligroso Clase II en los grupos F y G, según lo define la Asociación Nacional de Protección contra Incendios. Eriez también cuenta con unidades especialmente diseñadas que pueden funcionar a temperaturas de hasta 300 grados F.

Los materiales secos, de flujo libre, granulados o granulados generalmente se transportan utilizando un alimentador electromagnético de alta frecuencia Eriez modelo A o C. Estas unidades, que se utilizan principalmente para regular el flujo granular desde una tolva a un segundo proceso antes del empaque final, controlan el flujo de material desde unas pocas libras hasta varias toneladas por hora. Están diseñados a medida para acomodar el flujo de material desde unos pocos pies con un solo accionamiento y hasta 20 pies con múltiples accionamientos.

Otro tipo de alimentador es la unidad de alta velocidad (HS), que es ideal para ciclos de encendido y apagado rápidos y presenta una velocidad más rápida. Este alimentador es una excelente opción para usar con básculas y máquinas empacadoras. Al igual que otros alimentadores de la línea Eriez, las unidades HS se instalan fácilmente en espacios reducidos.

Los alimentadores electromagnéticos de modelo más nuevo de Eriez, llamados alimentadores de alta deflexión (HD), transportan eficazmente polvos finos. Estos alimentadores HD de baja frecuencia presentan mayores velocidades de alimentación y manejan una amplia gama de materiales.

Los materiales desde malla -50 hasta malla -400 tienden a fluidificarse y lavarse en los alimentadores electromagnéticos tradicionales. Después de importantes esfuerzos de investigación y desarrollo, los alimentadores Eriez HD ahora ofrecen una alta deflexión de hasta 3/16 de pulgada (4,8 mm) y una frecuencia más baja (30 ciclos por minuto) para manejar productos más finos.

Los alimentadores electromecánicos también son muy adecuados para la industria manufacturera. Estas unidades de bajo perfil se utilizan principalmente para dosificar producto debajo de tolvas o transferir producto de un transportador a otro. Son tan resistentes como sus homólogos electromagnéticos, pero funcionan con menos caballos de fuerza para permitir mayores ahorros de energía.

Los alimentadores vibratorios Eriez de servicio pesado pueden transportar piedra caliza o roca triturada sobre transportadores o vagones.

Los accionamientos mecánicos crean el movimiento vibratorio de la bandeja. Este movimiento es causado por un enlace mecánico directo (varilla de empuje) o por un movimiento estimulante con pesos desequilibrados y luego amplificando esa vibración en la bandeja a través de un conjunto de resortes.

La forma, longitud y anchura de los comederos modernos son prácticamente ilimitadas. Los clientes pueden solicitar bandejas de alimentación personalizadas para satisfacer sus requisitos de proceso únicos. Están disponibles todas las configuraciones de diseños planos, curvos, de canal en V y tubulares.

Las bandejas generalmente se fabrican con acero dulce para procesamiento de uso general o acero inoxidable para aplicaciones de fabricación de alta resistencia. Algunas bandejas están construidas con aleaciones resistentes a la corrosión, como titanio o Hastelloy. Las opciones de revestimiento de bandejas incluyen acero resistente a la abrasión, acero inoxidable, uretano, caucho y otros revestimientos.

Las bandejas que incluyen características como una cubierta de bandeja o una plataforma de criba incorporan sujetadores de liberación rápida que permiten retirar estos componentes sin herramientas. Una vez que se aflojan los sujetadores, el componente simplemente se levanta y se desconecta de la bandeja para facilitar la limpieza.

Los resortes son una parte integral del proceso del sistema de alimentación porque transmiten la vibración desde el accionamiento a la bandeja, lo que hace que el material en la bandeja se mueva. Al igual que las bandejas, los resortes ahora vienen en una variedad de materiales, tamaños y configuraciones para cumplir con los requisitos de la aplicación.

Los pequeños alimentadores electromagnéticos, los transportadores de servicio liviano a mediano y la mayoría de los equipos vibratorios de alta precisión utilizan fibra de vidrio o fibra de carbono como material principal de acción de resorte.

El alimentador electromagnético de servicio pesado Eriez se usa ampliamente en operaciones de fabricación para mover materiales finos o gruesos a lo largo de una planta de fabricación.

Se incorporan otros tipos de materiales para resortes según la aplicación. Los resortes de acero se usan comúnmente en aplicaciones de alta temperatura y trabajo pesado. Estos resortes son efectivos en temperaturas ambiente de hasta 300 F.

Se utilizan resortes de goma densos en alimentadores y transportadores de alta resistencia para proporcionar estabilidad y control de movimiento entre la unidad y la bandeja. Sin embargo, los resortes de goma están limitados a su uso en ambientes por debajo de 120 F.

Comprar e instalar un alimentador vibratorio plantea hoy menos riesgos debido a la disponibilidad de asistencia técnica antes y después de la venta. Antes de realizar una compra, se pueden probar muestras de materiales en el Centro Técnico de Eriez para determinar la pieza óptima de equipo vibratorio.

El personal del Centro Técnico realiza pruebas en muestras de material representativas para determinar el modelo y tamaño adecuados de alimentador/transportador para cualquier operación determinada. La empresa mantiene una biblioteca de datos históricos de pruebas anteriores que se pueden utilizar para análisis comparativos para ayudar a los clientes con la selección de productos. Este enfoque probado de pruebas previas ayuda a eliminar el error potencial de instalar un equipo de tamaño demasiado pequeño o demasiado grande para el trabajo en cuestión.

Los clientes pueden visitar las instalaciones, ubicadas cerca de la sede mundial de Eriez en Erie, Pensilvania, para presenciar las pruebas de primera mano. Alternativamente, pueden optar por ver las pruebas en línea en tiempo real o solicitar un video de la prueba de su producto.

Sobre el autor: Linda Mioduszewski es representante técnica senior de ventas de Eriez. Puede comunicarse con ella en [email protected] o llamando a Eriez al 814-835-6000. Visite Eriez en www.eriez.com para obtener información sobre el producto.

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